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磁力研磨机|磁力抛光机|全自动去毛刺抛光机使用说明书

磁力研磨机|磁力抛光机|全自动去毛刺抛光机——苏州大越精密去毛刺抛光机使用说明书。

详情请下载:

使

 

 

 

 

 

 

苏州大越精密去毛刺机

 

目 录

使用说明书…………………………………………………… 1

目录…………………………………………………………… 2

安全使用……………………………………………………… 3

设备简介、工作原理、功能特点…………………………… 4

设备用途、优点……………………………………………… 5

机器使用解答………………………………………………… 6-7

代码显示解答………………………………………………… 7

安装与接线…………………………………………………… 8

操作流程……………………………………………………… 9

设备日常保养、保修卡……………………………………… 10

服务联系方式………………………………………………… 11 

安全使用

 

使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。

1.  为了保证安全避免火灾,请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上,并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。

2.  使用该设备时请勿将磁性工件投入加工(如铁,带磁性工件),需要时候需和厂家联系,勿将电子贵重物品放置在机器台面上(如手表、手机、电子设备仪器等)。

3.  该设备零部件损坏或工作出现异常时,立即切断电源停止工作并通知相关售后服务人员。

4.  机器表面发热时,注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。禁止高温应用。

5.  在不使用该设备时请将电源关闭,切断总电源。

6.  电源需加装过流开关,建议选用6A以内。

7.  请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。

警告

1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.

2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.

3.机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。

4.不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.

5.自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.

设备简介

感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机!我们是自主研发的一种新型抛光设备,本机采用全球先进上好材料,简单操控独特的设计,彻底解决传统抛光的难题。解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题,提升了抛光效率及产品的品质。

工作原理

本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量,传动细小的研磨钢针,使抛光也产生高速旋浮流动,换向翻滚,以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦,达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。

功能特点

成本低,采用半永久性不锈钢针磨材,消耗极低。

研磨速度快,平均每次研磨3-15分钟,换工件快,不停机可换研磨工件。
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光无死角
操作简单,绝对安全,完全免技术,一人可操控数台机器
电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了。
零件成品研磨后,绝不变形,无死角,不损伤表面,不影响精度。

设备用途

适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件

实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效

对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

定制时间,加工速度快捷,操作简单安全

可变频率调节,满足各种抛光需求

抛光无死角

结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台

电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了

抛光过程无需人工干预

磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。

设备优点

1、刹车车功能

采用电子反相电流输出电极自动刹车,优点:无摩擦,无损耗,耐用,节能。

2整体结构,

35国标钢板外壳,整体无缝隙,结构坚固厚实稳定。五道工序高温防脱漆防腐处理。

3安全措施,

轻触点启动,控制部分全冷元件设计,可以直接在露天,大雨中工作使用不漏电,安全。

4传动

设计中,转盘无无功率损耗,2.2KW电机在任何速度,空载和负载间无简速现象。

完全够用,1000小时不停机检测稳定,节能。

 

 

机器使用解答  

       

     当出现以下现象,按下表所表示信息,对证原因,对策供您参考解答。

现  象

原  因

对  策

 

抛光桶底部漏水

桶底部刺有抛光针

用钳子将针去除将桶底加/点上胶水

抛光桶底磨损

购置新桶

计时器不闪动

未按启动开关

按启动开关即可计时

抛光桶易坏

水温高

及时换水(正常水温范围在50℃内)

抛光槽内有抛光针

时常清理,保持研磨槽内清洁

抛光桶在研磨槽内跟随机器转动

抛光垫表面有水或无抛光垫使用

清干水份、加至硅胶抛光垫

机器震动大

 

机器某个脚不在受力位置

调整脚的长短平衡受力位置

抛光针放置过量

减少抛光针

工件带磁性

减少工件量

工件槽内卡针

抛光针长短、大小或累加尺寸与工件槽尺寸相等

调整抛光针尺寸大小长短

工件表面有麻点

工件与工件之间严重碰撞

做夹具固定工件

调整机器力度  1.降低频率  2.垫高研磨桶和机器之间的距离(只允许非金属、导电板类)

.抛光针力度太大

调整抛光针、

调整机器力度。. 1.降低频率  2.垫高研磨桶和机器这间的距离(只允许非金属、导电板类)

去毛刺效果差

研磨力度不够

调高频率,尽量减少抛光桶与机器间的距离、尽量选择薄/光滑桶底的抛光桶

抛光针力度不够

更换粗/长的抛光针、检查抛光针是否够量

工件无光泽

抛光剂与产品材质发生化学反应

更换/调整抛光剂酸碱度,选择中性抛光剂

工件有油污

去油后抛光

抛光工件效率低

抛光针太细/

调整抛光针

抛光剂少

增加抛光剂、更换品质优良的抛光剂

工件有油污

先除油后抛光或选择酸碱性浓度高的抛光剂

抛光水放置过量

减少水、增加抛光水的浓度

工件过量

减至合适工件数量、以工件能翻滚为准

抛光桶、针发黑

工件有油污

用清洗剂单独清理抛光桶抛光针后再使用

指示正常时机器不动作

1.电压不正常

检查电压是否低于200V

2.抛光针放置过量

减少抛光针

3.工件带磁

减少工件量

4.显示EO(保护)

1.切断总电源待显示熄灭后重新启动设备

2.切断总电源待显示熄灭后按调速器上红色的stop/reset

电源跳闸

机器内部潮湿

将机器更换环境晒太阳几小时或用电热吹风机吹干

机器表面发热

工作环境太热

更换机器工作环境

机器扇热风扇坏

更换机器后面的扇热风扇

机器有焦漆味

工作电压过高

解决机器使用电源

电压表无显示、机器无动作

电源输入无电压

检查前端电源

机器故障

通知维修

 

抛光桶随机转动

机器桶底部有油污或抛光槽内有水迹

清理油污水迹干燥后使用

抛光槽内无硅胶垫

放置硅胶垫

显示代码

代码意义

处理方法

E o

硬件紧急保护

检查是否有短路、堵转、过压、电源不符等;未停稳又急速起动情况;或加减速时间太短等。减少抛光针。

E o c R

加速中过电流

加速太快或启动机械阻尼太大引起,注意调整加速时间

E o c n

等速中过电流

恒速运行中是否有突加性负载、超载或堵转现象

E o c d

减速中过电流

一般由减速太快引起,注意调整减速时间

E o U

过电压

电源电压过高,减速或停车时间过快时,因机械能转换造成泵升电压过高(可增大减速时间的数值)

E o H

变频器过热

检查环境温度是否过高、变频器是否超载运行;应改善机器通风条件,检查机器后风扇是否工作。

E o L

电子热继电器动作

检查电机、变频器是否超载运行;或是否长期处于低速大电流运行状态(参见电子热继电器:过载保护特性图)

E o L 2

过转矩保护动作

超过设定时的过转矩值,查过转矩相关参数和外部转矩

E L U

低电压

电源电压太低、进线太细引起母线压降或有掉电发生

E c H

连锁断

DO98~D101中设为连锁的端子处在断开状态,须重新连通后并按复位后才能恢复正常操作。

代码显示解答

安装与接线       

操作流程

设备日常保养

 

 尊敬的用户,感谢您购买、使用我公司产品。

机器设备日常使用和保养得当,可避免人为因素造成的元件损坏、延长机器的使用寿命,精密去毛刺抛光机也不例外。

1. 防损:在使用设备时防止液体操作机器表面,抛光液溅到机器上时应及时擦拭干净。

2. 防脏:为了保持机器表机整洁延长机器使用寿命,在使用设备后用布将其表面擦拭

  干净。

3. 防尘:设备不使用时控制面板可用胶袋套住。

4. 防雷击:在发生雷电天气时需关闭机器电源以及拔掉电源插头,防止被雷击坏。

5. 防止桶损坏:设备运行时抛光针力度强,所以把桶放置到抛光槽内时、如抛光槽内

  有抛光针要及时清理干净。

 

保修卡

用户单位:

详细地址:

人:

电话(传真):

设备型号:

出厂编号:

购买日期:

故障原因及现象:

服务人员记录:

 

 

 

 

 

服务事项:

 

 

 

服务人员签名:          电话:                                   

 

用户对服务质量评价:   □好       □较好      □一般      □差

 

用户签名:              电话:                                      

服务跟踪记录:

 

     □电话回访        □信函回访                                

 服务联系方式

    

    欢迎您来电咨询抛光调试技术、维修及配件购买。如果您对我们的产品和服务有任何意见和建议,期待您与我们联系。                       

                        

 

 

                                                      公 司:苏州市吴中区甪直大越五金加工厂

                   联系人:肖先生13306133213

                   电 话:0512-65042925

                   传 真:0512-66193672

                   邮 箱:kongzhongyiliao@qq.com

                   地  址:苏州市吴中区甪直镇鸿福路1号

                   网 址:http://www.jingmiqumaoci.com



 

 

 


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